玉米片生產(chǎn)線 膨化機速食玉米片生產(chǎn)線早餐全自動速食玉米片生產(chǎn)線早餐谷物生產(chǎn)線

簡介：早餐谷物玉米片是一種脆性食品，具有良好的復水性，外沖不爛，口感滑潤，谷物味香濃。玉米片主要是以玉米粉為主要原料，添加了砂糖、各種維生素、礦物質(zhì)的混合原料，加入一定量的水后被充分揉制、熟化，成型、壓片和烘烤調(diào)味才能制造出的薄片。

                                      玉米片生產(chǎn)線 膨化機

早餐谷物食品作為一種方便快捷、營養(yǎng)豐富且比較均衡的食品很快進入千家萬戶。在現(xiàn)代加工中通常采用擠壓機來完成,對加水后玉米粉混合物的充分揉制、蒸煮熟化和切粒壓片成型。玉米片的營養(yǎng)豐富且比較均衡，是*的谷物類早餐食品，通常與牛奶一起食用。

由于谷物淀粉受到高溫、高壓的作用，熟化非常*，淀粉鏈受到很大破壞，因而淀粉能保持穩(wěn)定的α結(jié)構(gòu)，可防止“回生"，有利于制成品的長期保存。在膨化過程中，蛋白質(zhì)也略有降低，能分解成易為人體吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，還因蛋白質(zhì)在膨化過程中發(fā)生了不可逆熱變性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在極短時間內(nèi)完成的，因此物料中的營養(yǎng)比普通蒸煮（大米、玉米）損失小。另外，伴隨著膨化過程的發(fā)生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了適口性。

一、工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化機→輸送→壓片→輸送→干燥→（包裝）

二、設(shè)備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機→壓片機→風送機→多層烤箱→（包裝機）

三、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

四、工藝組成：

1、拌粉機：將玉米粉或者玉米渣加入營養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。

3、膨化機：喂料斗里的原料進入擠壓系統(tǒng)內(nèi)，生產(chǎn)出小球狀顆粒。

4、震動篩：使顆粒分散開，避免進入壓片機后重疊壓在一起。

5、風送機：將顆粒輸送到壓片機內(nèi)。

6、壓片機：將小球狀顆粒壓成薄片，即為玉米片。

7、風送機：將玉米片輸送到烤箱內(nèi)。

8、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，除去水分。

9、包裝機：有立式包裝機和組合式包裝機

五、服務(wù)

1.提供各類基礎(chǔ)配方；

2.多種形狀可供選擇；
3.安裝調(diào)試；

4.負責培訓人員；

5.保修一年。

在擠壓膨化加工過程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機筒內(nèi)，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內(nèi)部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達150--200℃）；又因為物料是處于密封狀態(tài)下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產(chǎn)生高壓（壓力可達10㎏/㎝²以上）。使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性，淀粉結(jié)構(gòu)α化。當物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。例如：玉米經(jīng)擠壓膨化后，部分淀粉降解成更易被人體消化吸收的糊精和還原糖，并且80%以上的淀粉變成了α結(jié)構(gòu)，改善了制品的口感。