清真夾心米果生產(chǎn)線

一、生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→包裝

二、生產(chǎn)線設(shè)備配置:拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→注芯機(jī)→整形切斷機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→枕式包裝機(jī)

三、生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介：

1、拌粉機(jī)：將原料按生產(chǎn)配方混合好后添加一定量的水分充分混合均勻待用。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的YS系列雙螺桿膨化機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機(jī)：膨化機(jī)生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。

5、整形切斷機(jī):將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。

6、提升機(jī)：將米果輸送到烤箱。

7、多層烤箱：烤箱為隧道式多層帶式烘干箱，能源可以電力、天然氣、生物燃料為主，溫度在0-180度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)產(chǎn)品工藝自由調(diào)節(jié)，通過(guò)烘烤

使得膨化食品口感酥脆，盈晟機(jī)械,清真夾心米果設(shè)備機(jī)器。

8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。

清真夾心米果生產(chǎn)線

本設(shè)備原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、膨化機(jī)由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達(dá)到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求，　原料在加工過(guò)程中得到高溫、高壓殺菌，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生安全；本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速喂料器，喂料均勻；主機(jī)齒輪箱配有齒輪油泵冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)；螺桿具有優(yōu)良的自清理能力，重新開(kāi)機(jī)或更換物料品種時(shí)無(wú)需清理機(jī)膛和螺桿；主機(jī)采用變頻調(diào)速控制以適應(yīng)不同品種和原料，出料切刀變頻調(diào)速控制，以調(diào)節(jié)物料長(zhǎng)短；的電器控制設(shè)計(jì)使整機(jī)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)；　出料模具有多種形狀可供選擇 特點(diǎn)：。采用的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電； 。螺桿采用合金鋼采材料、特殊工藝制成，耐磨損、承壓大； 螺桿的壽命更長(zhǎng)，采用積木式組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合 。強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長(zhǎng)的壽命； ?？梢暼詣?dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確； 。螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無(wú)需拆卸螺桿清理。