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氫氣流量計主要用于工業(yè)管道中氫氣介質(zhì)流體的流量測量，氫氣流量計特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。它的出現(xiàn)解決了所應(yīng)用的同類產(chǎn)品檢驗(yàn)探頭體直接與被測介質(zhì)接觸。測量介質(zhì)溫度不高以及維修不方便等問題。

氫氣流量計安裝注意的要點(diǎn)

1、安裝點(diǎn)上下流的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

2、上下流必須有足夠的直管段：

假設(shè)傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下流直管段≥5D。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下流直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下流5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下流應(yīng)有不小于5D。

3、合理選定安裝場所和環(huán)境：

避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈觸動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

4、管道采取減振動措施：

傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下流2D處置別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝：

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量分外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝：

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在有保溫層管道上的安裝：

測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。

9、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選定：

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下流的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下流的6-8D。

10、傳感器在水平管道的倒裝：

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。