礦熱爐低壓脈沖除塵器的操作運行注意事項

泊頭慧陽環(huán)保供應的礦熱爐低壓脈沖布袋除塵器運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、現場操作柜）等組成。

礦熱爐低壓脈沖除塵器工作原理： 
含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入口進入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內部進入凈氣室排出；粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內（一般為 120~150mmH2O），除塵器設有差壓變送器或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關閉后，再次產生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。 

礦熱爐低壓脈沖除塵器具備以下特點：
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好。
2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。
3、投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。
4、專業(yè)設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能*的節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。

礦熱爐低壓脈沖除塵器的操作運行注意事項：
1、除塵器在開機前的檢查主要內容有：
（1）所有送電工作全部辦理完畢；
（2）電動機均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉動部分無碰撞、接觸；
（3）螺旋輸送機、風機軸承箱等設備及其減速機油質合格、油位正常，轉動靈活；重力卸料器關閉嚴密，重錘重量調節(jié)適當能夠靈活開啟和關閉。
（4）所有儀表、電源開關、指示燈等完整、齊全、正常；
（5）壓縮空氣壓力符合要求；
（6）低壓配電盤內所有開關、刀閘應完好。所有電源保險及操作保險完好；

2、低壓脈沖除塵器的開車步驟：
（1）除塵器啟動前，應確認所有檢查門已關閉，風機葉輪的半徑方向及連軸器附近無人，螺旋輸送機、卸料機無異物。
（2）開啟螺旋輸送機及卸料機。
（3）接通壓縮空氣，達到規(guī)定壓力（保證壓力至0.3-0.4Mpa）
（4）接通控制儀的電源（控制儀上的調節(jié)旋扭可調節(jié)噴吹間隔和周期。目前脈沖周期7分鐘，脈沖間隔時間30秒，脈沖寬度25毫秒）。
（5）（不使用變頻器控制風機時）關閉引風機前風門，啟動引風機，待風機運轉正常，打開風門。
（6）收塵器啟動操作順序：接通配電盤電源、啟動斗式提升機、送灰螺旋輸送機、二臺卸灰絞刀，接通壓縮空氣達到規(guī)定壓力、啟動控制儀、關閉風門、啟動110kw引風機、開啟風門。使用變頻器控制風機時，可根據炒鍋溫度要求調節(jié)頻率逐步開啟110kw引風機。

3、運行過程中檢查：
（1）控制儀表及其指示燈有無異常。
（2）檢查低壓配電室設備，應無過熱、變色、焦味、無異響，無滲漏油現象。
（3）檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應及時排除。
（4）收塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應嚴密不漏風。
（5）灰斗、卸灰裝置、無堵灰、漏灰等現象，重力卸灰裝置開啟正常關閉嚴密、螺旋輸送機等轉動設備應正常，無異音、振動，溫度正常，減速機油位正常，無滲漏現象。
（6）一切運動部件的防護罩及操作臺照明，必須保護在完好狀態(tài)。
（7）隨時檢查炒鍋出風管口的溫度變化情況。炒鍋出風管口的溫度通過調節(jié)儀設定zui高130℃，超過130℃時進冷風蝶閥要自動開啟，低于時自動關閉。另外，還須觀察收塵器進口溫度顯示，如果進口溫度超過150℃，必須降低110kw引風機的變頻器頻率，減少引風量降低收塵器進口溫度，防止超溫燒壞濾袋。

4、低壓脈沖除塵器的停車步驟停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持收塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間約30分鐘，以除去設備內的潮氣和粉塵，然后關閉110kw引風機。必須注意的是，在除塵器及引風機停止工作后，還必須延長控制儀40分鐘的工作時間，以反復對收塵器進行清灰操作將布袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。當收塵器需大、中修面臨*停機時，應把清灰箱內的積灰全部卸空，做好停機記錄。
停機操作順序：停止110kw引風機，約40分鐘后關閉壓縮空氣氣源、停止螺旋輸送機及卸料機、停止控制儀、關閉配電盤電源。