三筒烘干機1三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒 式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運行參數(shù)合理，操作簡單可 行，可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以

三筒烘干機1

三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒 式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運行參數(shù)合理，操作簡單可 行，可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流 烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間， 物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒 有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機性能特點:

1、三筒烘干機所需投資是國外進口產(chǎn)品6/1。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品.

３、三筒烘干機筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料.

5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。

7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

9、無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。

三筒烘干機技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備規(guī)格(m)	處理能力(t/h)	入料水分(%)	出料水分(%)	人工(班)	燃煤要求(kcal/h)	進氣溫度℃)	電機功率（kw）
Φ2x3	5-8	20±3	≤10	3	≥5500	700±50	7.5
Φ2x4	8-10	20±3	≤10	3	≥5500	700±50	11
Φ2x4.5	12-15	20±3	≤10	3	≥5500	700±50	11
Φ2.5x4	18-20	20±3	≤10	3	≥5500	700±50	15
Φ2.5x5	22-28	20±3	≤10	3	≥5500	700±50	15
Φ2.5x6	30-35	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	18.5
Φ3.0x6	35-40	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	22
Φ3.0x7	40-45	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	22
Φ3.0x8	45-50	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	30
Φ3.2x8	60-65	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	30
Φ3.2x10	65-70	20±3	≤10	4	≥5500	700±50	37

三筒烘干機1