屠宰加工設備全部采用不銹鋼制作，設計采用獨立分體式配電控制箱，自動控溫水溫自動顯示，無水沸現(xiàn)象家禽浸燙池是禽類宰殺的重要設備，適用于脫毛前的浸燙工序，浸燙機采用封閉箱體式結構，蒸汽熱交換方式加熱，水溫自動控制，機械、氣流雙重攪拌，經該機浸燙后的禽體脫毛效果好，體表不受損害，胴體色澤新鮮，是一種較為理想的禽類體表處理設備。
屠宰加工設備結構及工作原理：
本機采用一根螺旋臥式鐵制軟刨滾筒，在動力的作用下進行獨立傳動。經過燙毛工序的豬體，通過提升，自動落入螺旋雙級刮毛機的級刮毛機入口槽內，豬體順即控制在u型板內。其中u型板是經過計算設計的，單件u型板的左右兩平面具有一定高差，形成理論上的螺旋角，等距離排列的多塊u型板，實際上就選構成了一個連續(xù)的螺旋隧道。在軟刨滾筒的刮動下，一邊給豬體刮毛，一邊使豬體沿連續(xù)的螺旋隧道，緩慢螺旋推進，于是完成級刮毛程序。豬體順而通過兩機的過槽，進入第二級刮毛隧道。第二級的原理與一級大體一致，只是兩者滾筒的位置相反，轉向相反。其中u型板相應的與級反向。進行第二級打毛的目的是，使豬體在級內沒*除干凈的毛，通過相反的旋向、豬體旋轉，和在軟刮片的作用下將毛清除干凈。完成第二級刮毛程序后，隨后豬體將被送至平板機或涼池內。
本機的優(yōu)特點：
1、參閱國外有關資料，一根帶刮片的螺旋滾筒有不傷豬體和受力均勻的優(yōu)點。
2、兩級刮毛增加了除毛的概率，一級刮毛使豬體向左（或向右）翻滾，二級刮毛向右（或向左）翻滾。這樣一左一右的旋轉除毛，達到了理想刮毛效果。
3、生產效率高。兩級刮毛組成一條流水線作業(yè)，豬體可隨刺殺與燙毛的速度一樣，不間斷一頭接一頭的順延刮毛。其生產能力可達300—400頭/h。
4、結構牢固、承受力強、安裝、操作、維修方便。
屠宰加工設備合理的設備選型對禽畜屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用，可以為動力、配電、水、氣用量計算提供依據(jù)。因此在廣泛的調查研究和借鑒*技術及經驗的基礎上，根據(jù)生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上*、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較選擇設備的優(yōu)化方案。
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