果汁原漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→鈉離子交換器→精密過濾器→RO反滲透主機→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過濾器→熟成罐→過濾→殺菌→待裝→灌裝封口→燈檢→吹干機→貼標機→噴碼機→成品。

果汁原漿生產(chǎn)設(shè)備處理和分揀工藝

輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進行分類。通常，水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。

飲料生產(chǎn)線—脫水操作

去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質(zhì)的改良而獲得。

飲料生產(chǎn)線—殺菌及灌裝

通過密閉的無菌操作系統(tǒng)對水果進行商業(yè)無菌，然后在無菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環(huán)境溫度以抑制影響水果