RZS中頻電爐減速機是采用尼曼型圓柱蝸桿嚙合付傳動，有利于產(chǎn)生*潤滑油膜，改善嚙合狀況，提高了齒面抗疲勞強度，延長使用壽命；凸凹齒嚙合曲率較?。ㄇ拾霃捷^大），降低了接觸能力，提高承載能力；輸出軸軸承間距較大，有利于提高輸出剛度，增加傳動穩(wěn)定性，無需另置支承軸承，簡化了結構，縮小體積，提高長軸攪拌能力；Ⅲ型輸出軸采用帶有內錐面的空心結構，攪拌軸穿過空腔以錐面定位，軸頭用螺母鎖定即可，裝配十分方便快捷，便于維修；電機經(jīng)帶輪減速后再連于減速機，既增加了速比范圍，又起緩沖作用。

RZS中頻電爐減速機用途及適用范圍：

RZS型系列減速器主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)、實現(xiàn)澆注機械化，對保證澆注質量、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用于自動焊接、自動翻轉，裝配線工件自動轉位等轉動作業(yè)需要。

減速器輸入轉速不大于1500r/min

工作環(huán)境溫度0℃～50℃，高于50℃時需采取冷卻措施。

    減速箱的安裝

1、在安裝前應作好下列準備工作：

Ⅰ、除去所涂防銹油；

Ⅱ、進行外部檢查；

Ⅲ、用手轉動減速器的手輪，以檢查它的蝸輪傳動裝置是否正常。

2、減速箱應安裝在緊固的底座上，安裝處應便于維護，周圍空氣中無腐性氣體及水汽

3、減速箱是不帶油供應的，在起動前必需在減速器殼體內加入HJ─30（GB443─64）機械油。

潤滑油的油位自減速箱的內底算起。

RZS─431約150─160mm RZS─231約125mm

RZS231中頻電爐用系列減速機運行維護及儲存

1、在投入運行，接通電動機電源之前，必須先用手將手輪轉動，是否轉動靈活。

2、在運轉中若減速器有異常聲響或過熱，則應停止運行，檢查減速箱內的油位，安裝的正確性及各級轉動軸的軸向間隙大小，軸向間隙應在0.05到0.15mm范圍內。

3、外表面的灰塵和油類應定期清除。

4、減速箱定期檢查每年不得少于一次，檢查時要注意傳動的磨損，若蝸輪，齒面的磨損達齒厚的40%，或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時，則必須將蝸輪轉過90°，使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換，而使減速箱重新正常工作。

5、減速箱裝配時應使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的，在裝配時應重新用水玻璃或蟲膠片涂好。

rzs—2  表示輸出轉矩為0.5r/min

1表示輸出轉矩為1300n·m

輸出轉矩代號

額定輸出轉矩(n·m) 250 1300 3500 5000 10000 13300

代號                1  2   3   4   5   6

輸出轉速代號

輸出轉速（r/min） 0.3-0.5  0.6-1.0  1.1-2.0

代號                 1      2      3

工作原理：減速機固定并且通過法蘭與中頻電爐一端連接，支架、法蘭、短軸與電爐另一端連接，起到支撐作用。電爐可自由旋轉。接入電源后，電動機將動力通過減速機減速和傳動電爐，帶動中頻電爐緩慢旋轉。