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河南金創(chuàng)冷卻塔廠家玻璃鋼冷卻塔制品質(zhì)量要求

在對(duì)熱力性能、噪聲、耗電比、漂水率、結(jié)構(gòu)（直徑、氣流、風(fēng)機(jī)）力學(xué)性能、阻燃性能、填料等諸項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格設(shè)計(jì)后，一般玻璃鋼冷卻塔可用手糊工藝制作（玻纖布、氈鋪設(shè)與后續(xù)噴射設(shè)備結(jié)合），其中殼體制作方法及其他容器類似，可采用翻邊之處加螺栓。

1、玻璃鋼件成型工藝環(huán)境條件成型時(shí)要求室溫大于15℃，相對(duì)濕度小于80%。

2、外觀質(zhì)量塔體外表面應(yīng)有均勻膠衣層，其平均厚度不大于0.5mm，表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，色調(diào)均勻。玻璃鋼塔體外表面的氣泡和缺損允許修補(bǔ)，但應(yīng)保持色調(diào)一致。修補(bǔ)后塔體外表面上直徑3—5mm，氣泡在1m2內(nèi)不允許超過(guò)3個(gè)。 塔體內(nèi)表面為富樹(shù)脂層。塔體邊緣整齊、厚度均勻、無(wú)分層，加工斷面應(yīng)加封樹(shù)脂。

3、樹(shù)脂含量塔體的樹(shù)脂含量（不計(jì)膠衣層和富樹(shù)脂層）控制在45%—55%，富樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量在70%以上；噴射成型部分在65%以上；陰模對(duì)壓成型玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片的樹(shù)脂含量控制在43%—50%。

4、固化度不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。

5、玻璃鋼彎曲強(qiáng)度不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度不低于147MPa（1500kgf/cm2），環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的彎曲強(qiáng)度不低于196MPa（2000 kgf/cm2）。

6、阻燃性能對(duì)有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹(shù)脂，其氧指數(shù)不小于26。

7、風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)工況要求，其主要配件（如電機(jī)、減速器等）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

8、風(fēng)機(jī)葉片金屬風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，各截面過(guò)渡均勻，表面可見(jiàn)氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)，氣泡數(shù)不超過(guò)3個(gè)。連接時(shí)要注意局部增強(qiáng)。

9、塔體外表應(yīng)有膠衣層、鋪表面氈、防止龜裂（膠衣均勻平整，不宜過(guò)厚），對(duì)力學(xué)性能和阻燃性能均有要求，在有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)玻璃鋼冷卻塔的材料、原料、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則均有詳細(xì)具體規(guī)定。

冷卻塔制作工藝舉例

1、玻璃鋼模具的選材與糊制選用101模具膠衣，噴槍噴涂，分2—3次，膠衣層厚度達(dá)0.4—0.5mm，膠衣凝膠后，選用模具樹(shù)脂與30 g/m2表面氈，糊3層，每次一層。接下來(lái)采用300 g/m2短切氈2層，最外面采用中堿0.4平紋布，模具厚度25mm左右。

2、玻璃鋼冷卻塔糊制外表層。首先使用制品膠衣樹(shù)脂，噴槍噴涂3遍，然后用30 g/m2 的表面氈和191樹(shù)脂糊制。強(qiáng)度層。選用300 g/m2的短切氈和中堿0.4mm布，交替與191樹(shù)脂糊制。內(nèi)衣層。內(nèi)表層團(tuán)長(zhǎng)期與水蒸氣及污水中的化學(xué)介質(zhì)接觸，選用耐水性能好、樹(shù)脂浸透性好，樹(shù)脂量較高的300 g/m2無(wú)堿短切氈與189樹(shù)脂糊制。