掛面機(jī)操作時(shí)間久了之后都會(huì)出現(xiàn)不同程度的設(shè)備磨損，盡管現(xiàn)代科技已經(jīng)盡力減少設(shè)備的這種磨損，但是由于設(shè)備壽命的限制，這些磨損很多時(shí)候卻是無(wú)法避免的。今天我們來(lái)了解一下對(duì)于掛面機(jī)都有哪些容易造成磨損的情況。
（1）當(dāng)掛面機(jī)組成摩擦副的兩個(gè)表面之間的材料相互吸引時(shí)，會(huì)形成黏著，部分材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生咬死，造成損壞。這種情況在掛面機(jī)軋輥和齒輥之間比較常見(jiàn)。
影響因素：在物理學(xué)上同類材料比異類材料易黏著；齒輥中間經(jīng)常發(fā)生的是同種材料之間的磨損，軋輥之間更多的是面團(tuán)和鋼鐵之間的黏著磨損。塑性材料比脆性材料易赫著；由于面團(tuán)粘著性很大，摩擦副的表面粗糙度值愈小，其黏著能力愈強(qiáng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)設(shè)備的磨損也是不容忽視的。
（2）如果當(dāng)掛面機(jī)軋輥副間夾有大從硬質(zhì)顆粒時(shí)，會(huì)在零件表面劃出很多溝紋，形成微車削過(guò)程，這也就是為什么要求面粉要保證干凈，面團(tuán)和的要均勻。
影響因素：工作環(huán)境好，能有效減輕肺料磨損；生產(chǎn)掛面機(jī)設(shè)備的材料硬度越高，耐磨性就越好，磨損就越??；如果掛面機(jī)設(shè)備軋輥肺粒較大，那么掛面機(jī)磨損越嚴(yán)重；磨粒平均尺寸越大，磨損就越大。
（3）我們知道每一種鋼鐵設(shè)備都有疲勞值，掛面機(jī)也不例外，當(dāng)零件表面反復(fù)承受擠壓等高強(qiáng)度載荷作用時(shí)，會(huì)造成零件表而的材料逐漸成塊落下，致使零件表面呈麻點(diǎn)狀凹坑，就會(huì)造成掛面機(jī)的點(diǎn)狀損傷。
影響因素：的掛面機(jī)制作材料表面硬度越高，產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性越小，其抵抗疲勞磨損的能力就越大，東方尚武采用的材料確保掛面機(jī)抗疲勞值z(mì)ui大化：提高表而質(zhì)量，可改善零件的抗疲勞磨損能力；加人高鉆度的潤(rùn)滑油也能極大地提高零件的抗疲勞磨損能力，這也是我們?yōu)槭裁唇ㄗh掛面生產(chǎn)線操作者經(jīng)常對(duì)設(shè)備做好潤(rùn)滑管理。
（4）用含有硬質(zhì)顆粒的流休沖擊固體表面時(shí)，就會(huì)對(duì)該表面產(chǎn)生沖蝕磨損，如河流對(duì)河床的沖蝕，有時(shí)也可以利用沖蝕磨損，如清理鑄件上附著的鉆沙，可用含有硬質(zhì)沙粒的高速氣流對(duì)鑄件進(jìn)行噴沖，可有效地清除鑄件表面的鉆沙和凸起，使鑄件表而更加清潔、光滑。
影響因素：磨粒的硬度及磨粒與固體表面的摩擦因數(shù)；磨粒的沖擊速度和磨粒的沖擊方向。
（5）還有一種比較常見(jiàn)的磨損，我們統(tǒng)稱之為化學(xué)磨損，又稱腐蝕磨損。腐蝕磨損可以在沒(méi)有摩擦的條件下形成。設(shè)備工作的環(huán)境中的濕度，溫度，酸度等一些外界因素，會(huì)造成設(shè)備局部的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕，在潮濕的環(huán)境下腐蝕磨損甚至比其他磨損的磨損速度都要快，所以機(jī)器不能長(zhǎng)時(shí)間閑置，就是這個(gè)道理。
影響因素：零件表面的氧化膜性質(zhì)和環(huán)境溫度、濕度、酸堿度等。因此對(duì)于掛面機(jī)存放的地方要保證清潔衛(wèi)生，做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)管理。
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