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小瓶水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

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更新時間:2021-07-29 19:17:33瀏覽次數(shù):296

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產(chǎn)品簡介

小瓶水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

詳細(xì)介紹

起批量(個)價格
1¥310000元/個
≥2¥305000元/個
原 產(chǎn) 地: 中國 張家港 更新日期: 2021-07-26
可銷售總數(shù)量:100個單 價:305000 元
計量單位:

小瓶三合一飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線概述:

該方案為常規(guī)配置,具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求,并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則,采用相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。
小瓶三合一飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線適用于各類瓶裝果汁飲料、茶飲料、蔬菜汁飲料等需要高溫灌裝的飲料生產(chǎn)線;具有如下特點:

1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動灌裝機(jī),食品級SUS304不銹鋼材料,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,占地面積小,產(chǎn)量從3000-24000瓶/時均可定制;

2. 日本三菱PLC控制,中國臺灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面,易操作,便于維護(hù);整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性;

3. 標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo),膜包或紙箱包裝,只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型,是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備!

本廠對所售設(shè)備按照國家規(guī)定實行三包,并提供終身技術(shù)支持和售后保障!依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗,為客戶提供*的設(shè)備配置,專注于性價比!

 

 


小瓶三合一飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線由:物料系統(tǒng),吹瓶上瓶系統(tǒng),灌裝包裝系統(tǒng),3部分組成。  吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品

A) 吹瓶上瓶系統(tǒng):

1)如產(chǎn)量較小,生產(chǎn)初期可暫時不配置吹瓶機(jī),如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機(jī);上瓶方式采用人工上瓶

2)如產(chǎn)量較大,可配置全自動吹瓶機(jī),上瓶方式采用全自動理瓶機(jī)上瓶

B) 倒瓶殺菌設(shè)備:將瓶子翻轉(zhuǎn),利用剛灌裝完的高溫物料對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌

C)溫瓶噴淋設(shè)備:將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌(視客戶工藝流程),避免因為溫度降低引起瓶子變形,同時保證物料口感及殺菌效果

D) 灌裝包裝系統(tǒng):常溫常壓灌裝設(shè)備;包裝方式采用套標(biāo)及膜

工作過程:

   瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

 

全自動礦泉水灌裝機(jī)的主要特點:

(1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;

(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);

(3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;

(4)采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;

(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;

(6)采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;

(7)設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;

(8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;

(9)主要電器元件及氣動元件均采用世界 產(chǎn)品;

(10)整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。


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