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上海強(qiáng)旱機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 卸料機(jī)、真空輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(卸灰閥、旋轉(zhuǎn)輸送閥)、粉碎機(jī)、混合機(jī)、各類粉料計(jì)量包裝機(jī)、包裝配套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)計(jì) |
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主營產(chǎn)品: 卸料機(jī)、真空輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(卸灰閥、旋轉(zhuǎn)輸送閥)、粉碎機(jī)、混合機(jī)、各類粉料計(jì)量包裝機(jī)、包裝配套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)計(jì) |
2022-4-7 閱讀(576)
1-電動(dòng)門調(diào)試
1.1外觀檢查:電動(dòng)門應(yīng)完好無損、各螺栓緊固,電動(dòng)頭上銘牌標(biāo)志清楚,開關(guān)位置指示器完好。
1.2就地手動(dòng)開(關(guān))電動(dòng)門,以校驗(yàn)機(jī)構(gòu)靈活無卡澀,并將電動(dòng)門手動(dòng)放至半開位置,注意開度指示正確。
1.3將電動(dòng)門的電源送上,將控制方式切至就地位置,就地電動(dòng)開(關(guān))電動(dòng)門,確認(rèn)“開"或“關(guān)"按鈕與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向相符。
1.4就地電動(dòng)關(guān)閉閥門至電動(dòng)頭上指示開度0%,綠燈亮,檢查電機(jī)停轉(zhuǎn)、閥門開度指示在關(guān)閉位臵,DCS顯示閥門全關(guān)位。手動(dòng)關(guān)緊閥門,檢查閥門關(guān)緊圈數(shù)是否符合規(guī)定。
1.5就地電動(dòng)開啟閥門至電動(dòng)頭上指示開度,紅燈亮,檢查電機(jī)停轉(zhuǎn)、閥門開度指示在關(guān)閉位置,DCS顯示閥門全開位。
1.6將控制方式切至遠(yuǎn)方位置,在DCS上全行程開、關(guān)一次閥門。檢查開關(guān)指示正確,并記錄全行程開、關(guān)時(shí)間。
1.7對(duì)于電動(dòng)調(diào)閥,應(yīng)在開關(guān)過程的25%、50%、75%時(shí)停留,檢查就地、遠(yuǎn)方位返與指令一致。對(duì)于遠(yuǎn)方帶中停的電動(dòng)門,應(yīng)在開關(guān)過程中檢驗(yàn)中停功能動(dòng)作正常。
2-氣動(dòng)門調(diào)試
2.1外觀檢查:氣動(dòng)門應(yīng)完好無損、各螺栓緊固,氣缸完整、儀用氣管道連接完好,開關(guān)位置指示器完好。
2.2進(jìn)行手動(dòng)操作,以校驗(yàn)機(jī)構(gòu)靈活無卡澀,并將閥門手動(dòng)開至半開位置。
2.3將氣動(dòng)門的氣源送上,檢查氣缸氣壓在正常范圍內(nèi)。
2.4遠(yuǎn)方氣動(dòng)關(guān)閉閥門使閥門下限限位開關(guān)動(dòng)作,檢查開度指示在關(guān)閉位置,DCS顯示閥門全關(guān)。手動(dòng)關(guān)緊閥門,檢查閥門關(guān)緊圈數(shù)是否符合規(guī)定。
2.5遠(yuǎn)方氣動(dòng)開啟閥門使閥門上限限位開關(guān)動(dòng)作,檢查開度指示在開啟位置,DCS顯示閥門全開。
2.6氣動(dòng)全行程開、關(guān)一次閥門,檢查開度指示、燈光信號(hào)正確,并記錄全行程開、關(guān)時(shí)間。
2.7對(duì)于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,應(yīng)在開關(guān)過程的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%位置時(shí)停留,檢查遠(yuǎn)方就地位返與指令一致。
安裝方式
1. 本閥可水平安裝或垂直安裝,安裝時(shí)兩法蘭連接中間必須加密封墊片,然后鎖緊螺栓。
2. 用戶使用卸料閥時(shí)在未開通電源之前或生產(chǎn)過程中應(yīng)避免大塊物料進(jìn)入閥體內(nèi)、 以免卡死燒壞電機(jī)及葉輪等。
3. 出廠時(shí)擺線針輪減速機(jī)已帶有潤滑油出廠,使用 3 個(gè)月后加少量潤滑油脂、潤滑油采用 90#工業(yè)齒輪油或 40#機(jī)械油,注油時(shí)可旋開針齒殼上的通氣帽即可注油。