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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時(shí)
外形尺寸	定制mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

原料處理工段

首先要精心挑選新鮮、成熟、無(wú)病蟲害的山楂作為原料。然后將山楂清洗，去除表面的污垢、雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留等。清洗后的山楂通常會(huì)進(jìn)行破碎打漿處理，把山楂果實(shí)破碎成細(xì)小的顆粒或漿狀，以便后續(xù)發(fā)酵過程中微生物能夠充分接觸和作用，提高發(fā)酵效率。在破碎過程中，需注意避免種子和果梗破碎，防止其中的不良物質(zhì)溶出增加苦味。

發(fā)酵工段 2025整套山楂酵素飲料生產(chǎn)線設(shè)備可定制

這是生產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)，山楂酵素一般采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，基本分三個(gè)階段。第一階段是酵母菌發(fā)酵，將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用；第二階段是醋酸菌發(fā)酵，將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用；第三階段是乳酸菌發(fā)酵，乳酸在反應(yīng)作用下產(chǎn)生益生菌，該階段也叫熟成作用。發(fā)酵過程通常在恒溫發(fā)酵罐或常溫發(fā)酵罐中進(jìn)行，通過控制溫度、濕度和通風(fēng)等條件，確保發(fā)酵的順利進(jìn)行。

過濾調(diào)配工段 2025整套山楂酵素飲料生產(chǎn)線設(shè)備可定制

發(fā)酵完成后，需要對(duì)酵素液進(jìn)行過濾，去除其中的殘?jiān)㈦s質(zhì)和微生物等，得到澄清的酵素液。然后根據(jù)產(chǎn)品的要求，在酵素液中添加適量的糖、酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分和調(diào)味劑，進(jìn)行調(diào)配，以改善酵素的口感和風(fēng)味。

灌裝包裝工段

調(diào)配好的山楂酵素液經(jīng)過無(wú)菌處理后，進(jìn)入灌裝工段，將酵素液灌裝到預(yù)先清洗和消毒好的包裝容器中，如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。灌裝后進(jìn)行封蓋、貼標(biāo)、噴碼等操作，最后將包裝好的山楂酵素產(chǎn)品進(jìn)行裝箱、入庫(kù)儲(chǔ)存或運(yùn)輸銷售。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，還需要配備熱水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等輔助設(shè)施，以確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。同時(shí)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，生產(chǎn)環(huán)境需要保持清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)人員需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。