氣泡清洗:
1. 清洗機利用漩渦氣泵產(chǎn)生的高壓氣流,通過浸入在水槽中的曝氣管產(chǎn)生大量微小氣泡。
2. 這些氣泡附著在秋葵表面,通過氣泡爆破的力量帶離雜質(zhì),使秋葵在水中發(fā)生強烈翻轉運動,從而有效分離被清洗物表面的附著物。
高壓噴淋:
1. 在氣泡清洗的基礎上,清洗機還配備有高壓噴淋裝置。
2. 高壓噴頭從多個角度噴射水流,強力沖刷秋葵表面的泥沙、污垢,進一步提高清洗效果。
二、漂燙冷卻
1.漂燙處理:將清洗好的秋葵放入沸水中進行漂燙處理。漂燙時間一般為2-3分鐘,具體時間可根據(jù)秋葵的大小和嫩度進行調(diào)整。漂燙的目的是破壞秋葵中的酶活性,防止其在后續(xù)加工過程中變色和營養(yǎng)流失,同時也有助于去除秋葵中的草酸等有害物質(zhì)。
2.冷卻處理:漂燙后的秋葵應立即放入冷水中進行冷卻處理,以停止熱力對秋葵的進一步作用,保持其色澤和口感。冷卻時間一般為幾分鐘,直到秋葵冷卻。
三、烘干房處理
1.準備烘干房:確保烘干房干凈、衛(wèi)生,無異味。根據(jù)秋葵的加工量和烘干需求,調(diào)整烘干房的溫度和濕度。
2.擺放秋葵:將冷卻后的秋葵均勻擺放在烘干房的托盤或網(wǎng)架上,注意保持一定的間距,以便空氣流通和熱量均勻分布。
3.烘干處理:啟動烘干房進行烘干處理。具體溫度可根據(jù)秋葵的特性和烘干要求進行調(diào)整。烘干時間根據(jù)秋葵的含水量和烘干房的效率而定,一般需要數(shù)小時至數(shù)十小時不等。在烘干過程中,應定期檢查秋葵的烘干情況,避免烘干過度或不足。
4.冷卻與包裝:烘干完成后,將秋葵從烘干房中取出,進行自然冷卻或強制冷卻。冷卻后的秋葵應進行包裝處理,以防止其受潮和變質(zhì)。包裝材料應選用無毒、無味、防潮、防氧化的材料。
應用范圍
秋葵加工流水線適用于多種果蔬、水產(chǎn)品以及部分食品的清洗,其應用范圍廣泛,主要包括:
1.果蔬加工: 適用于加工各種新鮮蔬菜,如菠菜、白菜、蕨菜、野菜等。
2.水產(chǎn)品清洗:可用于加工海產(chǎn)品,如海蠣子、扇貝、田螺等。
3.食品加工行業(yè): 適用于果蔬加工廠、冷凍食品廠、休閑食品廠等設備配套使用,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。