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梅干菜脫水烘干房的核心技術(shù)基于熱風(fēng)循環(huán)與空氣能熱泵技術(shù),通過(guò)以下流程實(shí)現(xiàn)高效脫水:
1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣送入烘干房,形成強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán),使梅干菜均勻受熱。熱風(fēng)溫度、風(fēng)速可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同階段的脫水需求。
2.空氣能熱泵技術(shù):從空氣中吸收熱量并轉(zhuǎn)移至烘干房?jī)?nèi),實(shí)現(xiàn)高效加熱。
3.濕氣排出:烘干過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高濕空氣通過(guò)除濕器冷凝成水珠,經(jīng)排水管道排出。
4.智能控制系統(tǒng):可根據(jù)梅干菜的初始含水率、目標(biāo)含水率自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干時(shí)間、溫度和濕度。烘干完成后自動(dòng)停機(jī),避免過(guò)度烘干或能源浪費(fèi)。
規(guī)?;a(chǎn)
1. 果蔬加工廠:用于梅干菜、脫水蔬菜等的大批量生產(chǎn),單臺(tái)設(shè)備日處理量可達(dá)數(shù)噸。
2. 食品企業(yè):作為預(yù)制菜、調(diào)味品生產(chǎn)線的前端工序,提升生產(chǎn)效率。
品質(zhì)保障
1. 均勻受熱:避免局部過(guò)熱或烘干不足,確保梅干菜色澤金黃、口感鮮嫩。
2. 營(yíng)養(yǎng)保留:低溫烘干技術(shù)減少維生素、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)成分的流失。
節(jié)能環(huán)保:清潔能源:采用電能驅(qū)動(dòng),無(wú)煙氣、明火排放,符合環(huán)保要求。
操作便捷
1. 自動(dòng)化控制:無(wú)需專人看管,降低人工成本。
2. 模塊化設(shè)計(jì):可根據(jù)產(chǎn)能需求靈活組合設(shè)備,適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)線。
實(shí)際應(yīng)用案例:
1.某梅干菜加工廠日處理量從1噸提升至3噸,能耗降低55%,產(chǎn)品合格率提升。
2.烘干后的梅干菜含水率穩(wěn)定,色黃亮、粗壯柔軟,符合出口標(biāo)準(zhǔn)。
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