5加侖桶裝水生產(chǎn)線是5加侖桶裝水灌裝機的核心設(shè)備，是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達(dá)進(jìn)口產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
（一）自動拔蓋機：主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進(jìn)桶和出桶輸送，適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。
（二）自動內(nèi)外刷桶機：全自動內(nèi)外刷桶機是5加侖桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進(jìn)行刷洗，達(dá)到了潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。
（三）全自動桶裝生產(chǎn)線
主要技術(shù)參數(shù)
灌裝頭數(shù)：4
生產(chǎn)能力：600桶/H
灌裝容量：18.9L（5加侖）
氣量：0.6—0.8MPa 額定電流：20A外型尺寸：3800×1260×1600（mm）
傳送軸：Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條：304不銹鋼2根
水泵：外洗水泵：0.55KW×1臺=0.75KW
藥洗水泵：0.55KW×1臺=0.75KW
凈洗水泵：0.55KW×1臺=0.75KW
灌裝水泵：1.0KW×4臺=4KW理蓋機：理蓋電機：60W×1臺=120W。
三米出桶傳送帶減速機： 0.37KW×1臺=0.37KW
（四）燈檢箱+熱收縮機
1、燈檢箱概述：本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測，可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動洗瓶灌裝機配套使用。
配置清單如下：
工作參數(shù)：功率20W×2；
使用電源：AC220V；
外型尺寸：長×寬×高=750×150×710㎜；
組成：不銹鋼外殼：1套；
日光燈管： 2只；
電子鎮(zhèn)流器：2只；
2、熱收縮膜機概述：該機適用于對5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機控制，其中自動傳送帶3米，可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統(tǒng)，共有5只紅外加熱管，排列方式為：頂部1只，兩邊側(cè)面各2只，可以使瓶口周圍溫度均勻，包裝膜熱縮效果良好。
（五）提桶套袋機
現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對水桶進(jìn)行套袋時，通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋；嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時，耗費工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機。結(jié)構(gòu)簡單、有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標(biāo)簽，穩(wěn)定性好。
