純凈水三合一灌裝機設備瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一小瓶灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180 ，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。

純凈水三合一灌裝機特點：

• ?        機器外筒、旋轉筒及與瓶子接觸部分采用不銹鋼AISIS304制成。構架部分采用優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂。
• ?        大型雙排平面帶齒軸承。
• ?        筒身采用封閉結構，并保持輕微正壓，防止灰塵侵入。
• ?        筒身頂部設有活動蓋，方便維修和清潔。
• ?        設有破損瓶、變形瓶剔除機構，通常情況下不需停機進行人工清理。如果大批變形、尺寸異常瓶造成落瓶槽堵塞，此時設在機內的檢測開關將發(fā)出報警信號，并使機器停止運轉。操作人員可根據電控柜上故障指示進行疏通。
• ?        特殊設計的落瓶槽能適應尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節(jié)省投資。如將瓶形由500ml轉換成600 ml，瓶子直徑相當，而長度增長于30mm，此時無須更換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當調節(jié)即可實現。
• ?        筒身中部設有模具更換口，方便落瓶槽拆裝和清理堵塞。
• ?        筒身下部設有維修口，方便維修人員進入機器底部。
• ?        配有手動操作器，方便維修。
• ?        完善的安全防護措施，當維修門和模具更換門打開時，機器不能啟動，此時可使用手動操作器控制機器。
• ?        理瓶機出瓶撥輪設有卡瓶檢測器，能有效保護機器安全。
• ?        理瓶機中心的傘形塔上裝有瓶子檢測器，用于控制供瓶提升機的啟停。
• ?        反瓶將在出瓶撥輪與風送道連接處被剔除。
• ?        外筒設有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤滑油。
• ?        主電機變頻調速，可方便地設定生產速度。
• ?        氣路系統(tǒng)設有壓力開關和合閘閥，壓縮空氣不接通則機器不能啟動。合閘閥與機器啟停聯動，節(jié)省氣耗。
• ?        不銹鋼電控柜，由PLC自動完成理瓶機和提升機的整個工作過程。
• ?        主要電器元件（變頻器、PLC、光電開關、繼電器）均采用MITSUBISHI，OMRON，SIEMENS等元件。
• ?        氣路系統(tǒng)均采用德國FESTO產品。

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②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
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