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永嘉龍洋泵閥有限公司
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作為一個(gè)輸送化學(xué)介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。據(jù)此選擇磁力泵的類型,這種選擇方式首先是從選擇泵的種類和形式開始的，并根據(jù)選型用原則和依據(jù)來(lái)選擇磁力泵?；谀壳皣?guó)內(nèi)磁力泵生產(chǎn)的現(xiàn)狀及磁性材料、滑動(dòng)軸承的開發(fā)情況，為確保工程質(zhì)量，在選用磁力泵時(shí)應(yīng)該如何選擇使用自己工況的磁力泵?我們可參照以下方法進(jìn)行：
1、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（濃硫酸、濃硝酸）時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí)：可選用磁力泵，如：CQ不銹鋼磁力泵等，如需自吸，可選用ZCQ自吸磁力泵；
2、使用工況無(wú)特殊要求時(shí)，選用離心泵較好；具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
3、輸送含固體顆?；瘜W(xué)介質(zhì)，要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí)：砂漿泵為選用對(duì)象是一種改性的超高分子量（500萬(wàn)以上）聚乙烯。在塑料中，它具有優(yōu)異的耐磨性，實(shí)驗(yàn)對(duì)比，它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和的耐腐蝕性（與F4相當(dāng)），還有無(wú)粘附性等*性能；
4、輸送液面在泵安裝位置的下方時(shí)：應(yīng)選用FZB自吸泵，如還需滿足防漏的特性，可選用自吸式磁力泵。
5、對(duì)功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。
6、當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，選用國(guó)產(chǎn)磁力泵時(shí)應(yīng)慎重處理，應(yīng)對(duì)磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制，必要時(shí)應(yīng)選用屏蔽泵。
7、目前國(guó)內(nèi)磁力泵制造廠一般均為中、小型廠，開發(fā)和研制手段較為薄弱。對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
8、磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命，可靠性和價(jià)格，訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以明確。
1、根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇磁力泵時(shí)應(yīng)充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚(yáng)程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚(yáng)程匹配，且對(duì)工藝變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性與保證性的泵型，主要從以下幾個(gè)方面選擇。
2、應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的磁力泵。當(dāng)有多種泵型可供選擇時(shí)，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擇優(yōu)采用。
3、在系列產(chǎn)品不能滿足選型要求時(shí)，可按規(guī)定程序設(shè)計(jì)、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚(yáng)程變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應(yīng)盡量使所選用的泵，在其高效區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計(jì)（額定）工況點(diǎn)附近運(yùn)行。新設(shè)計(jì)試制的各種工況磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，應(yīng)使其機(jī)組能夠達(dá)到安全運(yùn)行、不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)和超載等。
4、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕或貴重介質(zhì)的磁力泵，要求靜密封可靠。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的磁力泵，要求對(duì)所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力泵，要求對(duì)所有承壓過流部件采用耐磨材料。
5、所選磁力泵應(yīng)在長(zhǎng)周期運(yùn)行過程中，平均效率較高，能量消耗、運(yùn)行費(fèi)用較低。
6、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、維修費(fèi)用和管理費(fèi)用的總成本較低。所選泵的型號(hào)、臺(tái)數(shù)使整個(gè)系統(tǒng)的投資較經(jīng)濟(jì)化，節(jié)省投資費(fèi)用。
7、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小、易于施工，便于運(yùn)行、管理和維護(hù)。
8、對(duì)梯級(jí)運(yùn)行的泵，泵型號(hào)和臺(tái)數(shù)應(yīng)滿足上下級(jí)泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致的下級(jí)泵流量不足或流量過大。
9、磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，單優(yōu)質(zhì)的磁性聯(lián)軸器材料價(jià)格較高。因此，訂貨時(shí)應(yīng)注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。并對(duì)滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以注明。
10、為了確保工程質(zhì)量，對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
11、輸送介質(zhì)溫度應(yīng)控制在—75~450攝氏度之間。
12、輸送介質(zhì)黏度應(yīng)該小于100mPas。
13、輸送介中固體顆粒含量不應(yīng)超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應(yīng)≤40目。
14、泵入口處介質(zhì)無(wú)抽空汽化現(xiàn)象。
15、電機(jī)功率一般小于160kW。
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