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詳細介紹
一、精油提取設備特點：
1、 外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間
2、 控制器控制，操作方便，自動化程度高
3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，
4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，
5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示
6、 弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料*
7、 三層保溫，敞開式結構；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)
8、 提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？蛇x頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz
二、精油提取設備技術參數(shù)：
三、精油提取設備工作原理：
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
如需了解更多精油提取設備相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設相關內(nèi)容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設計）
1、 外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間
2、 控制器控制，操作方便，自動化程度高
3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，
4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，
5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示
6、 弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料*
7、 三層保溫，敞開式結構；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)
8、 提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？蛇x頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz
二、精油提取設備技術參數(shù)：
| 型 號 | TS-NS- 05 | TS-NS-10 | TS-NS-20 | TS-NS-30 | TS-NS-50 | TS-NS-100 | TS-NS-200 | TS-NS-300 | TS-NS-500 |
| 容量（L） | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
| 加熱功率（KW） | 5 | 8.5 | 12.5 | 14.5 | 17.5 | 20 | 20 | 24 | 36 |
| 夾層壓力(Mpa) | 0.3-0.4 | ||||||||
| 罐內(nèi)壓力（Mpa） | 0.09 | ||||||||
| 提取溫度（℃） | 100 | ||||||||
| 濃縮溫度（℃） | 40-80 | ||||||||
| 攪拌電機（KW） | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.75 | 0.75 |
| 冷凝面積（M2 ） | 0.20 | 0.5 | 0.75 | 0.75 | 0.85 | 0.95 | 1.8 | 3.0 | 3.5 |
| 加熱面積（M2 ） | 0.20 | 0.30 | 0.35 | 0.50 | 0.65 | 0.95 | 1.5 | 2.5 | 3.0 |
| 真空泵（KW） | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.25 | 3 | 3 | 4 |
| 真空度（Mpa） | -0.03---0.09 | ||||||||
| 設備尺寸（MM） | 1500×1200×550 | 2000×1400×600 | 2200×1550×660 | 3000×3500×950 | |||||
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
如需了解更多精油提取設備相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設相關內(nèi)容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設計）
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