食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
錢江干燥生產(chǎn)高效沸騰干燥機(jī),高效沸騰干燥機(jī)-
機(jī)制螺桿壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒，小顆粒，粘性塊粒狀物料。
魔竽、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
采用翻傾卸料，方便迅速過濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。
原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
技術(shù)參數(shù)
機(jī)制螺桿壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒，小顆粒，粘性塊粒狀物料。
魔竽、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
采用翻傾卸料，方便迅速過濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。
原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | |||||||||
| 投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | |
| 風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | ||
| 功率 | Kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | ||
| 攪拌功率 | Kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 11 | ||||||||
| 蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | ||
| 操作時(shí)間 | min | 15-30 | ||||||||
| 主機(jī)高度 | 方形 | min | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | |
| 圓形 | min | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | ||
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