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全自動(dòng)UV上光機(jī)，影響上光質(zhì)量的因素和解決方法！上光作為常運(yùn)用的印后處理技術(shù)，能夠添加印刷品的藝術(shù)感和美感，而怎么樣才能使得印刷品上光質(zhì)量達(dá)到呢？首先得了解影響上光質(zhì)量的因素，才能功能找準(zhǔn)解決的方法。影響上光質(zhì)量的因素主要是：紙張性能、溫度、油墨及印刷品晶化等。
 

① 溫度對(duì)上光質(zhì)量的影響。上光的溫度在18℃～20℃之間，能夠取得的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。為了解決這個(gè)問(wèn)題，上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過(guò)低--低于10，雖然將上光油般運(yùn)到室溫20℃的房間里放一晝夜時(shí)間，仍不能使用，還必須對(duì)上光油原液適當(dāng)?shù)丶釉谌軇┫♂尅?br /> 

② 紙張性能對(duì)上光質(zhì)量的影響。紙張對(duì)上光質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對(duì)上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后*，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻娴募垙埢蚣埌鍘缀跞课樟?。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上兩次光。
 

③ 印刷油墨對(duì)上光質(zhì)量的影響。印刷后需上光的產(chǎn)品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品圖文就會(huì)變色或產(chǎn)生起皺皮等故障。解決方法是在選擇印刷用墨時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a.須選用耐醇類、酯類溶劑，耐酸堿的油墨。B.須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好的油墨。C.須選擇對(duì)紙張有良好的粘著性的油墨。
 

④ 印刷品晶化對(duì)上光質(zhì)量的影響。印刷品晶化現(xiàn)象主要是由于印刷品放置時(shí)間過(guò)久、印件底墨面積過(guò)大、燥油加放過(guò)多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，往往會(huì)使上光油印不上去或者產(chǎn)生"花臉""麻點(diǎn)"等故障。
 

為了解決這個(gè)問(wèn)題，一般在上光油中加入5%的乳酸，經(jīng)攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。