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1加制冷劑時防冰堵的正確操作方法
1、制冷劑不足的診斷
A、制冷設備制冷循環(huán)系統(tǒng)工況正常
B、制冷效果差
C、高壓排氣壓力比正常值偏低
D、低壓回氣壓力比正常值偏低或為負值
E、冷凝器比正常時不燙或微溫
2、補充制冷劑時在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份，可預防冰堵的產(chǎn)生.這種過濾器經(jīng)75℃~100℃烘干或更換藍色硅膠后可重復使用。
2更換冷凍機油時防冰堵的正確操作方法
1、制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換冷凍機油時，可先對冷凍機油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時間.使冷凍機油內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)干凈后再進行更換，可預防冰堵的產(chǎn)生
2、對冷凍機油加溫恒溫時，禁止明火并且工作場所要通風良好
3更換壓縮機組時防冰堵的正確操作方法
1、回收冷凍機油
制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換壓縮機組時，要將壓縮機組內(nèi)冷凍機油倒或放出，按步驟2對冷凍機油進行干燥處理
2、注入冷凍油
在冷凍機油75℃時加.吸入壓縮機組內(nèi).須按標準量增減
3、排出冷凍油中的殘余水份
A、封閉回氣口和工藝口，開放排氣口
B、啟動壓縮機組運轉(zhuǎn)一段時間.用壓縮機組自運行產(chǎn)生的熱高溫和負壓將壓縮機組內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)排出.
C、后快速裝配完畢。
4循環(huán)系統(tǒng)管道維修時防冰堵的正確操作方法
1、首先更換損壞管段及或漏點焊補，螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對制冷循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮氣吹凈封存待用。
2、壓縮機組必須按步驟3嚴格處理.更換新過濾器，然后將吹凈封存待用制冷循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與壓縮機組快速裝配完畢，再按步驟1進行制冷劑的定量充灌，等待五分鐘（等待制冷循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機。
5其它注意事項
1、注意防潮
A、對非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理.
B、正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝
C、不要選擇在陰雨天氣進行維修保養(yǎng).
6備用一招
1、但凡事總有萬一，對維修后,有輕微冰堵的制冷設備可以用這樣的方法
A、回收制冷劑，更換新過濾器
B、在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器
C、重新定量充灌制冷劑
D、對冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤（注意:溫度低于70℃）.E、通電試機一小時，再回收制冷劑，拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，更換新過濾器。
F、重新定量充灌制冷劑
2、備用的這一招，僅在迫不得已時使用。
參考資料
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